海外生产充满了库存挑战，供应链经理近年来已经认识到了这一点。在外国生产商实际发货之前，他们通常会将产品储存在整合设施中，直到集装箱装满为止。在某些情况下，供应商被要求运送更多数量，以便将运输成本分摊到更多单位。这些行动不仅增加了供应链中的产品数量，还降低了发货频率。结果是：组织的永久库存增加。
以下示例清楚地显示了永续盘存的问题。（见图 3。）一家公司每月接收货物 巴拿马电子邮件列表 以满足每周 10,000 个单位的需求，它将在永续盘存中多持有 17,500 个单位，因为它需要额外的安全库存水平，并且每次发货的数量更高。其安全库存水平的提高是为了适应每月发货来自海外供应商的事实。
一种行之有效的本地化做法是供应商管理库存 (VMI)，也称为寄售。通过 VMI，供应商可以在客户工厂现场或附近维护其成品库存。只有在从仓库提取材料进行生产时，客户才对材料负责。通常，VMI 供应商可以按其想要运送的数量运送到仓库。因此，供应商需要根据自己的库存成本分析客户的生产效率。
VMI 还具有以下优势：无需自掏腰包购买仓储或占地空间，在出现意外短缺时可以快速获取材料。交货时间最短；材料就在那里，随时可用。当然，客户自有库存也被消除了。VMI 协议是在采购组内发起和协商的。典型的谈话主题将是付款条件、保险责任、最长保质期以及提高单价以支持供应商提供的额外服务。
VMI 可以带来一些显著的好处。在一家公司，采购部门允许采购价格上涨 4%，以换取将 15% 的供应商库存放入 VMI。供应商从价格上涨中获益，而客户则能够立即将库存价值降低 50 万美元。